纯水设备为什么要设置停机自动冲洗功能，不冲洗会有什么影响？

反渗透纯水设备在运行过程中，盐类、胶体杂质会不断被截留在膜元件的浓水侧，浓水侧盐分浓度远高于原水。停机自动冲洗，就是设备接到停机指令后，利用原水或者产水对反渗透膜壳内部进行短时间大流量冲洗，把膜腔内部高含盐浓水置换排出，属于保护反渗透膜的重要程序。

设置停机自动冲洗的主要原因

1、防止停机静态下无机盐结垢

设备停机后，膜元件内部滞留高盐浓水，水体静止不再流动，钙、镁、硅等盐类失去水流扰动，极易超过溶解度析出结晶，附着在膜表面形成无机垢。通过冲洗把高盐浓水排走，降低膜腔内盐离子浓度，从根源减少结垢风险。

2、抑制微生物滋生，降低生物污染概率

停机之后膜壳内留存死水，营养物质滞留在膜流道，细菌微生物容易大量繁殖，生成生物黏泥。自动冲洗可以更新膜腔内水体，减少死水停留时间，抑制微生物繁殖条件。

3、减轻杂质沉积

运行过程中被截留的胶体、细小悬浮物，停机静止时容易沉降吸附在膜表面，冲洗可以将大部分悬浮杂质带出膜元件，减少污染物附着。

如果不做停机自动冲洗带来的影响

1、无机结垢速度明显加快，膜元件段间压差快速上升，产水量逐步衰减，需要频繁进行化学酸洗；结垢严重后形成压实硬垢，清洗也无法完全恢复膜性能，造成膜不可逆损耗。

2、膜内部死水留存，细菌大量滋生，诱发反渗透生物污染，膜面产生黏滑生物黏膜，进一步抬升压差，产水水质波动。

3、胶体、悬浮物沉积在膜表面，加重有机‑无机复合污染，缩短反渗透膜整体使用寿命，增加药剂、滤芯更换的运维成本。

提示：停机自动冲洗只适用于设备短期停机；如果设备需要长时间停运，仅依靠自动冲洗远远不够，需要配置专用膜保护液浸泡保存，防止膜元件损坏。