反渗透膜表面产生无机盐结垢，有哪些预防措施？

1. 投加阻垢剂

按进水水质计算合适药量，在反渗透前端投加专用阻垢剂，阻止钙、镁、硅等离子析出结晶，防止无机盐附着膜面。

2. 控制回收率

不要盲目提高系统回收率，回收率过高会造成浓水侧离子高度浓缩，极易结垢，严格按照设计值运行。

3. 进水软化预处理

原水硬度高时，设置软化器降低钙镁离子，从源头减少结垢离子含量。

4. 调节pH值

针对碳酸钙结垢，可适当调节进水pH，降低碳酸盐析出风险。

5. 监测水质参数

定期检测进水硬度、碱度、硅含量，监控浓水侧水质变化，提前预判结垢风险。

6. 定期冲洗

系统停机时执行低压冲洗，把膜表面浓缩的浓水置换掉，避免静置时盐分结晶附着膜元件。

7. 及时清洗

发现压差升高，尽早进行化学清洗，垢层一旦增厚，清洗难度会大幅增加。

过滤器压差持续升高是什么原因，怎么排查处理？

进出口压差不断变大，产水流量下降，滤芯堵塞较快，更换滤芯频次变高。

原因

1. 前端预处理失效，多介质、活性炭过滤效果变差，大量悬浮物进入保安过滤器。

2. 原水悬浮物、胶体、铁锈含量高，固体杂质截留堆积在滤芯表面。

3. 前置管道腐蚀产生铁锈，或者药剂混合产生沉淀物堵塞滤芯。

4. 滤芯选型不合适、滤芯老化破损（破损会表现为压差不大但后端RO膜污染快）。

5. 长时间未更换滤芯，滤层被污染物填满。

排查及处置

1. 记录进出口压差，对比正常运行区间，判断堵塞速度。

2. 检查前端预处理设备，查看过滤器反洗是否正常，排查预处理失效问题。

3. 取样检测进水SS，查看管道有无锈蚀，排查沉淀物来源。

4. 压差超标及时更换滤芯，选用适配精度的滤芯（纯水常用5μm）。

5. 检查药剂投加，避免药剂反应生成沉淀。

6. 更换滤芯后排气，防止气堵造成压差假性偏高。