当中水回用的产水作为超纯水设备的进水水源时，需要重点管控哪几项水质指标，指标超标会带来什么后果？

中水回用经过反渗透产出的回用水，虽已经去除大部分污染物，但还达不到超纯水进水的严苛标准。若直接作为超纯水设备（RO+EDI）的进水水源，必须对多项关键水质指标进行管控，指标超标会直接造成EDI膜堆、后端反渗透膜污染、损耗，缩短核心耗材使用寿命，造成产水电阻率不达标。

需要重点管控的水质指标及超标后果

1、总溶解固体TDS（含盐量）

TDS代表水体整体含盐总量。当中水回用水TDS偏高，EDI膜堆的脱盐负荷会显著加大，模块运行电压、电流升高。

后果：超纯水出水电阻率无法达到设计标准；EDI长期高负荷运行，内部离子交换树脂消耗速度加快，会缩短EDI膜堆的正常使用寿命，增加后期更换成本。

2、硬度（钙离子、镁离子）

钙、镁属于易结垢离子，即使微量含量，对EDI系统危害也很大。

后果：在EDI膜堆的浓水室内部析出碳酸钙、氢氧化镁无机水垢，堵塞膜片流道；会造成EDI电压居高不下，水质持续恶化；硬度结垢属于较难恢复的污染，严重情况下会直接造成EDI膜堆不可逆损坏。

3、余氯以及氧化性物质

中水回用系统杀菌会用到氧化性杀菌剂，残余余氯会接触EDI内部树脂与膜片。

后果：氧化破坏EDI内部的离子交换树脂以及隔离膜片，这种损伤属于永久性不可逆破坏；树脂被氧化之后直接丧失交换能力，EDI彻底失去制超纯水能力。

4、COD、总有机物

中水来源是生产废水，会残留部分有机污染物，经过回用系统之后仍会有少量有机物残留。

后果：有机物吸附包裹在EDI树脂表面，形成有机污染，阻碍离子交换；表现为出水电阻率持续走低，常规冲洗无法恢复性能；同时有机物会助长微生物滋生，诱发生物污染。

5、浊度、胶体、悬浮物

即便经过反渗透，若前端膜出现泄漏，水体依然会带入胶体、细小悬浮颗粒。

后果：胶体颗粒覆盖EDI膜堆表面，增大膜堆运行电阻，产水水质下降；还容易造成EDI隔板流道堵塞，系统压差上升。

6、硅含量

硅在超纯水系统中是重点管控指标，普通反渗透对硅去除存在上限。

后果：硅在EDI内部浓缩析出硅垢；硅垢清洗难度极大，会造成超纯水出水硅指标超标，无法满足部分精密生产、实验室用水要求。

对应的管控保障措施

1、实时监测进水TDS、硬度，硬度偏高时，在超纯水设备前端增设软化装置；

2、配置活性炭过滤器，去除回用水中残余余氯与部分有机物，保护EDI；

3、超纯水设备前端配置5μm保安过滤器，拦截胶体与细小颗粒；

4、定期化验进水COD、硅含量，当中水回用产水水质波动大时，必要时增设中间水箱缓冲，避免水质冲击超纯水系统；

5、定时监控EDI运行电压、电流、产水电阻率，提前预判污染风险。